Una scarsa qualità di taglio laser pò esse causata da parechji fattori, cumpresi i paràmetri di l'attrezzatura, e proprietà di i materiali, e tecniche operative, ecc. Eccu alcuni prublemi cumuni è e so suluzioni currispondenti:
1. Impostazione di putenza laser impropria
Causa:Sè a putenza di u laser hè troppu bassa, pò ùn esse capace di taglià cumpletamente u materiale; sè a putenza hè troppu alta, pò causà una ablazione eccessiva di u materiale o brusgiature di i bordi.
Soluzione:Ajustate a putenza di u laser per assicurà chì currisponde à u spessore è à u tipu di materiale. Pudete truvà a megliu impostazione di putenza cù un tagliu di prova.
2. Velocità di taglio inappropriata
Causa:Sè a velocità di tagliu hè troppu rapida, l'energia laser ùn pò micca agisce cumpletamente nantu à u materiale, risultendu in un tagliu incompletu o bave; sè a velocità hè troppu lenta, pò causà una ablazione eccessiva di u materiale è bordi ruvidi.
Soluzione:Sicondu e proprietà di u materiale è u spessore, aghjustate a velocità di taglio per truvà a velocità di taglio adatta per un taglio di alta qualità.
3. Posizione di focu imprecisa
Causa:A deviazione di a pusizione di u focu di u laser pò causà bordi di tagliu ruvidi o superfici di tagliu irregulari.
Soluzione:Verificate è calibrate regularmente a pusizione di u focu laser per assicurà chì u focu sia allineatu currettamente cù a superficia di u materiale o a prufundità specificata.
4. Pressione di gas insufficiente o selezzione impropria
Ragione:Sè a pressione di u gasu hè troppu bassa, a scoria ùn pò esse eliminata efficacemente, è sè a pressione hè troppu alta, a superficia di tagliu pò esse ruvida. Inoltre, a selezzione di gasu inappropriatu (cum'è l'usu di l'aria invece di l'azotu o di l'ossigenu) affetterà ancu a qualità di tagliu.
Soluzione:Sicondu u tipu di materiale è u spessore, aghjustate a pressione di u gasu ausiliariu è selezziunate u gasu ausiliariu adattatu (cum'è l'ossigenu, l'azotu, ecc.).
5. Prublema di qualità di u materiale
Ragione:L'impurità, i strati d'ossidu o i rivestimenti nantu à a superficia di u materiale affettanu l'assorbimentu è a qualità di tagliu di u laser.
Soluzione:Assicuratevi d'utilizà materiali di alta qualità è puliti. Se necessariu, pudete prima pulisce a superficia o caccià u stratu d'ossidu.
6. Sistema di percorsu otticu instabile
Ragione:Sè u percorsu otticu di u laser hè instabile o a lente hè dannighjata o contaminata, questu affetterà a qualità di u raghju laser, risultendu in un effettu di taglio scadente.
Soluzione:Verificate è mantenete regularmente u sistema di percorsu otticu, pulite o rimpiazzate a lente è assicuratevi chì u percorsu otticu sia stabile.
7. Mantenimentu insufficiente di l'equipaggiu laser
Ragione:Sè a macchina di taglio laser ùn hè micca mantenuta per un bellu pezzu, pò causà una diminuzione di a precisione è una scarsa qualità di taglio.
Soluzione:Eseguite regularmente l'ispezione è a manutenzione cumpleta di a macchina di taglio laser secondu u manuale di manutenzione di l'attrezzatura, cumprese a lubrificazione di e parti mobili, a calibrazione di u percorsu otticu, ecc.
Analizendu attentamente i prublemi chì si verificanu durante u tagliu laser è cumbinendu e cause è suluzioni pussibuli sopra, a qualità di u tagliu pò esse significativamente migliurata.
Data di publicazione: 09 di settembre di u 2024
