A saldatrice laser hà crepe in a saldatura

‌I motivi principali per i cracks di a saldatura laser includenu una velocità di rinfrescante troppu veloce, differenze in e proprietà di u materiale, paràmetri di paràmetri di saldatura impropriu, è un cattivu disignu di saldatura è preparazione di a superficia di saldatura. ‌

1. Prima di tuttu, a vitezza di rinfrescante troppu veloce hè una causa maiò di cracks. Durante u prucessu di saldatura laser, l'area di saldatura hè rapidamente riscaldata è poi rinfriscata rapidamente. Stu rinfrescante è u riscaldamentu rapidu pruvucarà un grande stress termicu in u metale, chì poi formanu cracks. ‌

2. In più, differente materiali metalli hannu differente coefficient di espansione termale. Quandu si saldanu dui materiali diffirenti, i cracke ponu accade per via di e differenze di espansione termica. ‌

3. Improper settings di i paràmetri di saldatura cum'è a putenza, a vitezza, è a lunghezza focale, ancu cunduceranu à a distribuzione di calore irregolare durante a saldatura, affettendu a qualità di saldatura è ancu pruvucannu cracks. ‌

4. L'area di a superficia di saldatura hè troppu chjuca: a dimensione di u puntu di saldatura laser hè affettata da a densità di l'energia laser. Se u puntu di saldatura hè troppu chjucu, un stress eccessivu serà generatu in a zona lucale, purtendu à crepa. ‌

5. Poveru disignu di saldatura è preparazione di a superficia di saldatura sò ancu fattori impurtanti chì causanu cracks. A geometria di saldatura è u disignu di dimensioni inadeguate ponu purtà à una concentrazione di stress di saldatura, è una pulizia impropria è un pretrattamentu di a superficia di saldatura affettanu a qualità è a forza di a saldatura è facilmente portanu à crepe.

Per questi prublemi, si ponu piglià e seguenti suluzioni:

1. Cuntrolla u ritmu di rinfrescante, rallentà u ritmu di rinfrescante per preriscaldamentu o usendu retarder, etc. per riduce l'accumulazione di stress termicu;

2. Selezziunate materiali currispondenti, pruvate à sceglie materiali cù coefficienti di espansione termale simili per a saldatura, o aghjunghje una strata di materiale di transizione trà dui materiali diffirenti;

3. Ottimisate i paràmetri di saldatura, aghjustate i paràmetri di saldatura appropritatu secondu e caratteristiche di i materiali saldati, cum'è a riduzione di u putere in modu adattatu, l'aghjustà a velocità di saldatura, etc.;

4. Aumentà l'area di a superficia di saldatura: Aumentà in modu adattatu a superficia di saldatura pò alleviate u stress è i prublemi di crack causati da picculi saldature lucali.

5. Eseguite pretrattamentu di materiale è trattamentu post-saldatura, sguassate impurità cum'è oliu, scala, etc. da a parte di saldatura, è utilizate metudi di trattamentu termale cum'è annealing è tempering per eliminà u stress residuale di saldatura è migliurà a durezza di l'articulazione saldata. .

6. Eseguite u trattamentu termale sussegwenti: Per certi materiali chì sò difficiuli di evità cracks, u trattamentu termicu adattatu pò esse realizatu dopu a saldatura per eliminà u stress generatu dopu a saldatura è evità l'occurrence di crack.